连日来，走进高温酷暑中的靖边榆能化大检修技改现场，一台台吊车机车轰鸣，施工现场一派热火朝天的大干景象。截止7月26日，由西安公司承担的榆能化公用工程、储运系统、聚烯烃3个主装置区15套装置检修施工已经完毕，1#、4#炉点火成功，达到开车投产条件。
此次检修分3个主装置区，涉及4台锅炉、2台脱硫塔、2台反应器、120台换热器、36台过滤器、915台安全阀拆装、299台阀门维修、22个球罐定检、137台压力容器定检、136142米管道定检等施工项目。
科学组织提前策划
西安公司首次承担榆能化检修任务，班子成员高度重视，2个月前，召开专题会议研究部署检修相关工作，在做好疫情防控前提下，安排技术人员提前进入现场与业主各车间深度对接检修工程量，全面熟悉各装置检修工作内容和检修重点、难点，编写检修施工组织方案、特殊工序施工指导书、技术安全交底方案、筛选施工队伍、协调工机具，同时，安排专人提前落实人员食宿事宜；投入15台吊装机械，1200余台(套)中小型工机具于5月20日全部安排到场，6月18日，检修施工人员全部入场。
全力以赴保进度
6月20日，为期一个月的榆能化装置大检修拉开帷幕。为保证检修顺利按期完工，西安公司领导班子确定了“以公用工程中心锅炉与脱硫单元膨胀节为检修主线”，总工刘中山靠前指挥，每天检查落实计划进度情况，现场协调解决问题，确保施工进度与计划同步。公用工程停得迟、开的早，其中4台锅炉内部水冷壁管需在15天内完成更换，所有炉管焊缝必须100%合格，施工班组没有返修时间。
为了加快施工进度，作业班组24小时轮班，以确保4台锅炉按期交付。脱硫烟道部分由于更换的膨胀节尺寸较大、焊接量大，且施工作业在15米高空进行，领导班子从榆炼调入7组焊工进行突击作业、通宵加班，经过2个工作日连续作战，烟道改造按期交付业主。
打赢质量安全保卫战
为确保检修安全和质量，安环科科长洪养军提前入驻现场，安环部牵头制定检修安全奖罚制度、危险源辨识及控制措施、检修应急预案等，组织各施工班组进行“八项特殊作业”及榆能化“八项严禁”专题培训，并将“八项严禁”印制成小卡片，发给每个作业人员，让大家时刻牢记和遵守安全规章制度，规范指导检修，严格禁止施工中违规、违章
为确保施工质量，西安公司技术员提前与厂方车间对接，摸排施工难点，根据管道材质、焊材等编制焊接工艺卡，对班组进行专业技术交底，同时每天对现场施工质量进行巡查，发现问题，立即要求班组整改，确保检修施工质量。
为鼓励先进，发挥表率作用，检修项目负责人设计了“安全之星帽贴”“安全之星胸牌”及“安全行为表彰卡”，根据每日施工区域内施工人员安全行为综合表现情况，每周表彰一次，活动开展以来，一线施工人员争先创优，安全意识不断提高，施工进展安全有序运行。
协同作战为*旗添彩
6月20日，大检修全面展开后，西安公司*支部成立了由朱玉春任队长、15名*员组成的“*员先锋队”，以“保安全、保质量、控工期、控费用”为检修目标，打响检修攻坚战。先锋队担负脱硫车间16台烟道膨胀节、锅炉车间160根水冷壁管道更换、96台锅炉汽包内汽水分离器钢丝网更换，16台一次风道插板门检修、4#锅炉下级空预器1套(重55吨)更换等工作量。
一个*员，就是一面旗帜。他们在锅炉尾部烟道积灰清理、捞渣机辅机检查更换维修、部分水冷壁管更换、汽包旋风分离器更换、炉顶部分工艺阀门技改等作业中，充分发挥*员先锋模范作用，迎难而上、加班加点作业，新安装的一百多根炉管焊接一次合格率100%；现场文明施工和安全管理运行良好，得到业主好评。
7月1日，公用工程4台锅炉及脱硫烟道改造工程按期交付业主，在场所有人员脸上露出了会心的笑容。
(赵勇迪 张笑歌)
